Ливневые очистные сооружения

Ливневые очистные сооружения (ЛОС)

Фото блока        
        Очистные сооружения для ливневой канализации предназначены для очистки поверхностных дождевых сточных вод от нефтепродуктов, на объектах, где предусмотрен проезд или стоянка автомобильного транспорта. Разработано новое проектное решение в производстве Ливневых очистных сооружений (ЛОС) — Однокорпусная система очистки дождевых вод, сокращающая в несколько раз как площадь размещения сооружений ЛОС так и стоимость необходимого оборудования для данной очистки. Ливневка, или ливневая канализация — представляет собой систему труб, лотков, дождеприёмников и других элементов для сбора, а также для отвода талой и дождевой воды с кровли зданий, дорожного покрытия и так далее. Согласно нормативам водного законодательства РФ, до сброса сточных вод нужно провести ряд мероприятий, чтобы очистить воду от примесей до нужных технических характеристик.

 В зависимости от типа сброса (в городскую, дождевую или производственную канализацию), различаются требования к очищаемой воде. Основной показатель по загрязнению:

  • Показатель взвешенных веществ;
  • Наличие нефтепродуктов.
  • Взвешенные вещества — определяются региональными условиями (от 70 мг/л и более);
  • Содержание нефтепродуктов (от 0,1 мг/л – до 0,3 мг/л). Система очистки позволяет очистить сточные воды по взвешенным веществам — до 20 мг/л, а по содержанию нефтепродуктов — до 0,3 мг/л.

    Ливневая канализация состоит из следующих элементов:

  • Распределительный колодец;
  • Однокорпусные ливневые сооружения;
  • Сорбционный фильтр;
  • Пескоотделитель;
  • Маслобензоотделитель;
  • Колодец отбора проб. Все оборудование имеет санитарно-эпидемиологические заключения и сертификаты соответствия ГОСТ.

Стоимость ливневых очистных сооружений

  • Ливневые очистные сооружения из стеклопластика 3 л/сек-275000руб.
  • Ливневые очистные сооружения из стеклопластика 6 л/сек-325000руб.

 

БЫСТРО УЗНАТЬ СТОИМОСТЬ

 

Ливневые ОС контейнерного типа

       

        В настоящее время одной из первоочередных  природоохранных задач, выполняемых при строительстве объектов гражданского и промышленного строительства, является очистка поверхностных сточных вод от различного рода загрязнений. Для решения этих задач, компания ECOtechnika предлагает специальные  модульные установки, в которых располагается технологическое и энергетическое оборудование, а также системы автоматизированного управления технологическими процессами, станций очистки поверхностных сточных вод.

        Функционально эти   сооружения предназначены для приема, накопления и очистки поверхностного стока, содержащего металлы, нефтепродукты и механические примеси, до концентраций, допустимых для сброса в водоем рыбохозяйственного назначения.

        Основными примесями, содержащимися в стоке с территории промышленных предприятий, торговых комплексов и т.д.  являются грубодисперсные примеси, нефтепродукты, сорбированные на взвешенных веществах, металлы, минеральные соли и органические примеси естественного происхождения.

        Схема сбора поверхностного стока  выглядит следующим образом:

        От лотков и дождеприемников, поверхностный сток поступает в аккумулирующую емкость очистных сооружений. Сбор и предварительная очистка поверхностного стока  осуществляется в аккумулирующей емкости, оснащенной системой гидросмыва и дозирующим комплексом флокулянта.

        Дождевая вода с помощью насосной установки после суточного отстаивания и обработкой флокулянтом,  подается в наземные помещения очистных сооружений, где располагается технологическое оборудование, предназначенное  для очистки поверхностных сточных вод.

Расчетная загрязненность поверхностного стока в соответствии с нормативными данными принимается:

  • Взвешенные вещества — 800 мг/л;
  • Нефтепродукты — 30 мг/л;
  • БПК полн. — 20 мг/л.

Степень очистки поверхностного стока должна соответствовать условиям сброса в водоем и составлять:

  • Взвешенные вещества — 5.0 мг/л;
  • Нефтепродукты — 0,022 мг/л.
  • БПК полн.- 3 мг/л;

Первая ступень очистки – (грубая механическая очистка)

        Предварительная механическая очистка сточных вод, осуществляемая перед накопительной емкостью позволяет снизить загрязненность сточных вод по многим параметрам. На локальных очистных сооружениях (ЛОС) контейнерно-модульного типа  применяются сменные решетки ручной очистки.

        Для данных ЛОС предлагается применять двухступенчатые решетки с прозорами 16 и 10 мм соответственно, конструктивно дополненные опилочными фильтрами, расположенными в колодцах внешней канализационной сети.

Применени решеток  и фильтров позволит снизить содержание загрязняющих веществ:

  • по взвешенным веществам – за счет трехступенчатой фильтрации и осаждения на решетках и фильтре;
  • по нефтепродуктам — за счет фильтрации и осаждения на фильтре;
  • по БПК и ХПК – за счет улавливания крупных органических включений, а так же частичному улавливанию на фильтре эмульгированных (водонерастворимых) органических соединений. Здесь же следует учесть и работу жироуловителя;
  • по аммонийному азоту и фосфатам – так же за счет улавливания крупных органических включений, содержащих и аммонийные и фосфатные соединения;
  • по хлоридам (а так же иным химическим веществам, находящимся в состоянии истинного раствора), ПАВ — изменений на этой стадии не будет.

        Требуемая степень очистки достигается за счет выведения из раствора гетерогенных компонентов.

Вторая ступень очистки (окисление и осаждение)

        Вторая ступень очистки – накопительная емкость, оборудованная системой аэрации и выполняющая функции  накопителя, отстойника и биореактора. Эта ступень очистки при точной настройке способна обеспечить степень очистки по БПК, ХПК, фосфатам, ПАВ – до 99 – 99,5%. В расчетах принята степень очистки – 97%.

        На этой стадии очистки протекают химические (окислительно-восстановительные) процессы, биохимические (аэробное сбраживание, анаэробное сбраживание, микробиологическое окисление, денитрификация, сульфоредукция), физико-химические процессы (коагуляция, седиментация, сорбция).

        Процессы коагуляции взвешенных частиц, частичной сорбции на поверхности скоагулировавших флокул и седиментации будут определяться гидротехническим и аэродинамическим режимами в емкости. Подбор оптимального режима аэрации и времени накопления является вопросом пуско-наладки.

        Требуемая степень очистки достигается за счет применения биопрепаратов и  аэрации обрабатываемых сточных вод, а также протекающих при этом, в растворе окислительно-восстановительных реакций и реакций активного гидролиза и, в результате, выведения из раствора гетерогенных и, частично, гомогенных компонентов.

Третья ступень очистки (активная коагуляция и окисление)

        Из  приёмной ёмкости, погружными насосами, расчётной производительности, по трубопроводу,  сточные воды поступают в проточные реакторы (РПТ), при этом, перед  ними, произведена врезка реагентопровода с коагулянтом. Посредством  насоса-дозатора, раствор реагента (коагулянта) подается в линию, а затем в проточные  реакторы.  В реакционной зоне (РПТ), происходит контакт сточной воды с коагулянтом, при этом особенностями конструкции  реактора, предопределены особые способы воздействия  на обрабатываемые вещества, такие как:  магнитострикционные; акустические; кавитационные и д.р.

        В результате многофакторного воздействия на компоненты, происходит значительное ускорение физико-химических процессов, следствием чего является повышение скоростей химических реакций, а также уменьшение количества расходуемых реагентов. Данные свойства, характерные для проточного реактора, существенно влияют на уменьшение габаритов технологической линии, увеличение ее пропускной способности, качества очищаемых сточных вод. В отводящий трубопровод реактора врезан трубопровод, по которому в сточные воды подаётся окислитель. Применение сильного окислителя, обеспечит доокисление загрязняющих веществ и активную коагуляцию с последующим  их осаждением.

        При необходимости, для улучшения параметров коагуляции и седиментации, возможно дополнительно дозирование коагулянта  Гидролиз коагулянта обеспечивает более быстрое и более полное хлопьеобразование, с последующим более быстрым осаждением и уплотнением осадка.

        Требуемая степень очистки достигается за счет протекающих в растворе окислительно-восстановительных реакций и реакций активного гидролиза и, в результате, выведения из раствора гетерогенных и, частично, гомогенных компонентов.

Четвертая ступень очистки (доокисление, тонкая фильтрация, сорбция)

        Четвертая ступень очистки по химизму реакций идентична описанной выше – третьей ступени. Очищаемые стоки, по трубопроводу подаются на систему доочистки, состоящую из фильтров  с песчанно-гравийной и сорбционной загрузкой, а также лампы с ультрафиолетовым излучением.

        Перед песчано-гравийным фильтром, в трубопровод  осуществляется врезка реагентопровода с  окислителем, который благодаря  своим свойствам, осуществляет процесс  обеззараживания сточных вод.

        После фильтрации на песчаном фильтре тонкой очистки, очищенная вода подается на сорбционный фильтр.Сорбционный фильтр обеспечивает тонкую доочистку воды по всем компонентам. В системе доочистки установливается лампа ультрафиолетового обеззараживания сточной воды УФО.

Использование очистных сооружений контейнерного типа позволяет сократить:

  • площади, занимаемые под очистными сооружениями;
  • количество обслуживающего персонала;
  • материалоемкость технологической линии;
  • количество используемых реагентов;
  • осуществлять эффективную очистку хозяйственно-бытовых  сточных  вод от  взвешенных частиц и органических загрязнений в диапазоне от 50 до 3000 мг/л;
  • создавать автоматизированные системы управления    технологическими   процессами. а качество очистки соответствует нормативам ПДК и соответствует всем требованиям природоохранного законодательства РФ;
  • упростить и автоматизировать  обслуживание  технологического оборудования, применяемого в очистных сооружениях контейнерного типа.

        Все эти положительные  качества присущие  нашим очистным сооружениям отличают её от аналогов, выпускаемых другими компаниями.

 

Вывоз и использование осадка

        В процессе очистки образуются отходы, в виде осевшего осадка.  В  приямках накопительного резервуара дождевых сточных вод происходит накопление взвешенных веществ, которые с помощью погружных насосов откачиваются в шламовую емкость.

        Образовавшийся в отстойнике непрерывного действия  шлам, также подается в резервуар, где  происходит   накопление шлама, а затем при помощи оборудования по обезвоживанию осадка, его обезвоживание до 70- 80% влажности.

        А затем, посредством специализированного транспорта он вывозится на полигоны хранения бытовых отходов.

        Очистные сооружения поверхностных стоков, производимые нашей компанией, в полной мере способны справиться с вопросами качественной очистки поверхностных сточных и соблюдения соответствующих экологических норм РФ хозяйствующими субъектами.

 

БЫСТРО УЗНАТЬ СТОИМОСТЬ

 

Жироотделители

фото блокаПрименение жироуловителей

        В основном жироотделители или жироуловители, как их еще называют — применяют в местах, где возникает необходимость в очистке сточной воды от содержащихся в ней жира и масла: кафе, столовые предприятий, бары, рестораны и производства продуктов питания.

Принцип работы жироотделителей и жироуловителей

        Принцип работы состоит в следующем: на первом этапе вода, попадает в первый отсек жироотделителя, где происходит отстаивание сточной воды с последующим оседанием твердых частиц в первом отсеке. Затем сточные воды направляются во второй отсек жироуловителя, где происходит сплавление частиц масла и жира, в результате чего жир всплывает и скапливается на поверхности. После этого сточная вода из жироуловителя направляется в канализационную сеть.

Преимущества

        Жироуловители производятся из прочного армированного стеклопластика на основе полиэфирных смол финского производства. Высокое содержание стекла, в веществе изделия повышает его прочность и срок эксплуатации. Жироуловители надежны в работе и просты в обслуживании. Жироотделители снабжаются сигнальной автоматикой по желанию Заказчика.

Установка

        Жироуловители могут быть установлены, как на улице, так и в подвале помещения. Для этого производятся вертикальные и горизонтальные жироуловители.

Изготовление жироотделителя

        Срок изготовления обычного жироуловителя составляет 3–5 рабочих дней. Причем эти сроки выдерживаются даже во время летнего сезона, когда объем заказов велик.

        В силу простоты исполнения жироуловитель надежен в работе и прост в обслуживании.

        Показатель очистки отделителя по жирам: содержание на выходе не более 30% от содержания на входе. По желанию Заказчика жироуловители снабжаются сигнальной автоматикой.                                                            

        Горизонтальные жироуловители удобнее при монтаже в случаях, когда нет возможности выкапывать глубокий котлован.

 

        Жироотделители компании ECOtechnika  производятся из высококачественных материалов и по современным технологиям, их характеристики отвечают всем необходимым нормам и стандартам.

        Производится доставка изделий.

Стоимость жироотделителей

 

Пропускная способность, л/сЦена, руб.
120000
223000
329000
440000
548000
761000
1072000
15110000
20165000
25240000
30290000

 

Получить консультацию

 

Масло-бензоотделители

фото блокаПрименение маслобензоотделителей

        Маслобензоотделители используются на автостоянках, бензоколонках, автомойках, в ремонтных мастерских, на складских территориях и т.д. В литературе также может встречаться название: маслоуловитель, маслобензоуловитель или маслоотделитель, нефтеловушка, нефтеуловитель. Технически это скорее всего аналогичное оборудование.

Принцип работы маслобензоотделителя

        Блок маслобензоотделителя является второй необходимой ступенью в системе очистки поверхностного стока. В маслобензоотделителе последовательно установлены губчатые фильтры, на поверхности которых скапливаются частицы нефти и остаточные взвешенные вещества, которые слипаясь отделяются и выпадают в осадок либо всплывают на поверхность. После отсека маслобензоотделителя на выходе показатели по ВВ снижаются до 5 мг/л, по НП — до 0,3 мг/л, что достаточно для сброса стока в городские сети.

Преимущества

        Благодаря специальной раме, фильтрующие элементы очень легки в обслуживании — для промывки фильтров не требуется спускаться в емкость, фильтры по направляющим легко изымаются через техническую горловину.

        Маслобензоотделитель задерживает нефтепродукты с более низкой плотностью, чем у воды. На АЗС, стоянках и мойках маслобензоотделитель должен быть установлен для предотвращения попадания бензина или бензола в сточные воды: высокая концентрация этих веществ может привести к взрыву.

        Маслобензоотделитель компании ECOtechnika  производятся из высококачественных материалов и по современным технологиям, их характеристики отвечают всем необходимым нормам и стандартам.

        Производится доставка изделий.

 

 

БЫСТРО УЗНАТЬ СТОИМОСТЬ

 

Пескоотделители

фото блокаНазначение пескоотделителей

        Пескоотделитель или пескоуловитель (названия отражают аналоги, также могут называться песколовушки или песколовки), предназначен для очистки поверхностного стока и выделения из общего объема сточных вод твердых частиц. Принцип действия пескоотделителя основан на гравитации. При эксплуатации        Пескоотделителя (Пескоуловителя) происходит гравитационное осаждение выделяемых из сточных вод взвешенных веществ с последующим аккумулированием в основании емкости пескоотделителя (пескоуловителя).

        Пескоотделитель (пескоуловитель) используется в очистных сооружениях, предназначенных для очистки поверхностного стока. Пескоотделитель производит предварительную очистку общего объема стока от песка, ила и прочих загрязнителей, находящихся во взвешенном состоянии и имеющих отрицательную плавучесть. Далее сточные воды подаются на последующую очистку в масло-бензоотделитель и сорбционный блок.

        Пескоотделитель (пескоуловитель) применяется на объектах коммунального хозяйства, автопарковках, промышленных территориях, стоянках автотранспорта и других объектах, имеющих территории с твердым покрытием. Емкость пескоотделителя допускается использовать для очистки промышленных сточных вод и промышленно-дождевой канализации. В данном случае применение пескоотделителя определяется технологической схемой очистки с использованием химических коагулянтов.

        Емкости Пескоотделителя (пескоуловителя) рассчитаны для приема жидкостей с температурой, не превышающей 40° С.

Описание

        Пескоотделитель (пескоуловитель) представляет собой цилиндрическую ёмкость, изготовленную методом машинной намотки.

        Пескоотделитель (пескоуловитель) выполнен из полиэфирного стеклопластика, изготовленного с использованием полиэфирных смол и стеклоармирующих материалов. Состав используемых материалов и технологический процесс производства может меняться в зависимости от предъявляемых требований. Пескоотделитель имеет колодец обслуживания с лестницей. В комплект пескоотделителя может включаться сигнализатор песка (ила) с датчиком. Установка  аварийной сигнализации допустимо производить внутри помещения.

Принцип работы

        Сточные воды поступают в емкость пескоотделителя через приемный патрубок и отводятся через выходной патрубок. Откачка жидкости производится через колодец обслуживания. При откачке допустимо использование ассенизационной машины или илососа. Расчет необходимого объема пескоотделителя (пескоуловителя) производиться  на основании предоставленных сведений и основывается на скорости осаждения взвешенных частиц в объеме жидкости за промежуток времени.

Комплектность

В комплект поставки пескоотделителя входит:

  • Пескоотделитель из стеклопластика;
  • Колодец обслуживания;
  • Крышка колодца обслуживания;
  • Паспорт изделия;
  • Датчик уровня раздела сред (поставляется как дополнительное оборудование).

Техническое обслуживание

        Удаления осадка из пескоотделителя осуществляется   ассенизационным автотранспортом, илососом. В отдельных случаях при использовании емкостей для сбора и хранения промышленных жидкостей допустимо использование специального оборудования.

Периодичность обслуживания

        Проверяйте состояние пескоотделителя не реже одного раза в шесть месяцев. Рекомендуется также регулярно проверять высоту стояния ила.

        Скопившийся на дне емкости ил должен откачиваться спецмашиной. Откачку нужно производить при заполнении объема пескоотделителя илом более чем на 1/3 или не реже одного раза в год.

        Полное опорожнение пескоотделителя нужно проводить не реже одного раза в два года. При этом следует промыть внутреннюю поверхность пескоотделителя струей воды под давлением. Одновременно проверить состояние пескоотделителя. Сразу же после проверки заполните пескоотделитель водой, чтобы он начал эффективно работать.

        Пескоотделители компании ECOtechnika  производятся из высококачественных материалов и по современным технологиям, их характеристики отвечают всем необходимым нормам и стандартам.

        Производится доставка изделий.

 

 

БЫСТРО УЗНАТЬ СТОИМОСТЬ

 

Распределительные колодцы

Фото для блокаНазначение распределительного колодца

 

        Распределительный колодец предназначен для подачи загрязненной сточной воды на очистные сооружения.

 

Принцип работы

 

        Такой колодец имеет два выхода. С первого потока колодца сильно загрязненная часть сточных вод отправляется на очистные сооружения. А во втором стоке более чистая вода уходит на обводную линию. Использовать распределительные колодцы крайне выгодно, так как они максимально уменьшают затраты на оборудование и очистку стоков.

 

        Распределительные колодцы компании ECOtechnika  производятся из высококачественных материалов и по современным технологиям, их характеристики отвечают всем необходимым нормам и стандартам.

        Производится доставка изделий.

 

 

БЫСТРО УЗНАТЬ СТОИМОСТЬ
 

Блоки сорбционной очистки БОС

        Фото-блокаубрать-надписьБлоки доочистки сорбционные БОС (в дальнейшем блоки БОС) предназначены для очистки сточных вод, содержащих нефтепродукты с концентрацией не более 10 мг/л. Сорбционные  блоки обеспечивают   снижение  концентрации  нефтепродуктов в стоке до 0.05мг/л, что соответствует нормативам сброса в рыбохозяйственные водоемы.

        Концентрация взвешенных веществ на входе блоков БОС до 10 мг/л. Концентрация взвешенных веществ на входе блоков БОС более 10 мг/л снижает эффективность очистки.

        При концентрации в сточной воде нефтепродуктов более 10мг/л и взвешенных веществ более 10мг/л, блоки БОС следует применять только в комплекте с водоочистным оборудованием (песколовки, отстойники, сепараторы нефтепродуктов, нефтесборщики, гидроциклоны и т.д.), обеспечивающим предварительную очистку до указанных предельных концентраций.

        Сорбционные блоки применяются для доочистки стоков, после  оборудования СНВ различных модификаций. Блоки БОС не должны применяться для очистки коммунальных сточных вод и сточных вод, содержащих более 10 мг/л нефтепродуктов и более 2 % синтетических поверхностно-активных веществ.

        Вид климатического исполнения блоков БОС -У, категория размещения -2 по ГОСТ 15150 -69 при температуре от плюс 1 до плюс 40 0С.

        Конструкция блоков БОС предусматривает самотечное поступление стоков.

Обозначение исполнения  блоков БОС

Номинальное количество  очищаемых сточных вод, л/с, не более

Количество

сорбционных единиц, шт

Концентрация нефтепродуктов на выходе из блоков БОС, мг/л, не более

БОС-2

2

4

0,05

БОС-4

4

6

0,05

БОС-6

6

10

0,05

БОС-8

8

12

0,05

БОС-12

12

20

0,05

БОС-18

18

25

0,05

БОС-25

25

35

0,05

 

Обозначение исполнения блоков БОС

Размеры, мм

Масса, кг, не более

L

B

H

H1

H2

D, D1

БОС-2

1900

800

1380

1150

1050

160

330

БОС-4

2000

1600

1380

1150

1000

160

630

БОС-6

2400

1600

1380

1150

1000

160

670

БОС-8

2600

1600

1380

1100

950

200

710

БОС-12

4300

1600

1380

1100

950

200

800

БОС-18

3100

2400

1780

1650

1300

200

1100

БОС-25

4100

2400

1880

1650

1300

250

1650

 

 

 

БЫСТРО УЗНАТЬ СТОИМОСТЬ

 

Сепараторы невтепродуктов СНВ

Фото для блока        Системы операционные для очистки ливневых сточных вод СНВ (в дальнейшем системы СНВ) – это многоступенчатые системы  для очистки стоков от взвешенных веществ  и от загрязнений нефтепродуктами плотностью от 0,75 до 0,95 г/см3, имеющих температуру перехода в жидкое состояние выше плюс 4 0С, с концентрацией загрязнений до 0,5 % при непрерывной работе.

        Системы СНВ  применяются для очистки поверхностных  сточных вод с территорий автостоянок, гаражей, автомобильных сервисных центров, автозаправочных станций, разливочных цехов, складов масел, нефти и т.п.

        Системы СНВ не предназначены для очистки сточных вод, содержащих масла и жиры растительного и животного происхождения. На системы СНВ не должны подаваться фекальные сточные воды.

        В зависимости от концентрации загрязнений, характера загрязняющих веществ на входе и предъявляемых требований на выходе, можно выбрать одну из  модификаций систем СНВ1-…,  СНВ2-…, СНВ3-…, СНВ4-… или СНВ5-….

 

Системы СНВ по функциональным признакам можно разделить на семь зон:

  1. зона отстойника;
  2. зона с наклонным модулем коалесцентного отделителя;
  3. зона коалесцентного фильтра I-ой ступени;
  4. зона коалесцентного фильтра II-ой ступени;
  5. зона сорбционного фильтра;
  6. зона резервуара для сбора нефтепродуктов с поверхности воды;
  7. зона очищенного стока с емкостью  для отбора проб.

Основные параметры

        Концентрация нефтепродуктов в стоках на входе в системы модификаций СНВ1-…,  СНВ2-…, СНВ3-…, СНВ4-…  — до 5 000 мг/л,

на входе в системы  модификации СНВ5-… – до 10 мг/л.

        Концентрация нефтепродуктов на выходе из систем, при соблюдении остальных условий (номинальное количество очищенных сточных вод, концентрация нефтепродуктов на входе):

для модификаций СНВ2-… и СНВ4-… -до  5  мг/л,

для модификаций СНВ1-…, СНВ3-… и  СНВ5-… — до  0,2 мг/л.

            Дополнительная комплектация оборудования СНВ сорбционным блоком доочистки  БОС обеспечивает   снижение  концентрации  нефтепродуктов в стоке до 0.05мг/л, что соответствует нормативам сброса в рыбохозяйственные водоемы.

Концентрация взвешенных веществ в стоках на входе в систем:

для модификаций СНВ1-… и СНВ2-… —  до  400 мг/л,

для модификаций СНВ3-… и СНВ4-… –  до  50 мг/л;

для модификации СНВ5-… –  до  10 мг/л.

            В случае если концентрация взвешенных веществ на входе в системы  СНВ превышает указанные величины, системы следует применять только в комплекте с водоочистным оборудованием, обеспечивающим предварительную очистку до указанных предельных концентраций.

        Концентрация взвешенных веществ в стоках  на выходе из систем  модификаций СНВ1-…, СНВ2-…, СНВ3-…, СНВ4-… и СНВ5-… —  не более 10 мг/л.

 

 

БЫСТРО УЗНАТЬ СТОИМОСТЬ

 

Сепараторы нефтепродуктов SOR II

Фото для блока        Сепараторы нефтепродуктов типа SOR (SOR.II) предназначены для очистки поверхностных (дождевых) сточных вод, загрязненных нефтепродуктами, плотностью от 750 до 950 кг/м3 при температуре стоков выше +4◦С, с концентрацией загрязнений до 0,5% при самотечном режиме поступления стоков. Сепараторы нефтепродуктов типа SOR (SOR.II)  могут применяться для очистки дождевых (ливневых) сточных вод с территории автостоянок, автозаправочных станций, торговых и складских комплексов, коттеджных поселков, разливочных цехов и складов масел, нефти и т.п. На сепараторы не должны подаваться фекальные сточные воды.

        В зависимости от концентрации загрязнений и характера загрязняющих веществ на входе и предъявляемых требований на выходе, можно выбрать один из пяти типов сепараторов.

Типовой ряд сепараторов нефтепродуктов SOR (SOR.II):

        Сепараторы нефтепродуктов типа SOR (SOR.II) с точки зрения функциональности можно разделить на три группы: седиментационный отстойник, коалесцентный сепаратор и сорбционный фильтр. Все три функции выполняет сепаратор марки SOR.II-..-JKS. У остальных типов сепараторов некоторые функции отсутствуют.

SOR.II-..- JKS – сепаратор имеет отстойник для взвешенных веществ, коалесцентный сепаратор, сорбционный фильтр

SOR.II-..-JK — сепаратор имеет отстойник для взвешенных веществ, коалесцентный сепаратор,

SOR.II-..-KS — сепаратор имеет коалесцентный сепаратор, сорбционный фильтр,

SOR.II-..-K — сепаратор имеет коалесцентный сепаратор,

SOR.II-..-S – сепаратор имеет сорбционный фильтр.

Основные параметры сепараторов нефтепродуктов SOR (SOR.II):

        Наибольшее допустимое загрязнение нефтепродуктами на входе в сепараторы нефтепродуктов модификаций SOR.II-..-JKS, SOR.II-..-JK, SOR.II-..-KS, SOR.II-..-K составляет 5000 мг/л, на входе в SOR.II-..-S – 10 мг/л.

        Гарантируемая концентрация нефтепродуктов на выходе, при соблюдении остальных условий (максимальный расход, загрязнение на входе) составляет 5 мг/л для SOR.II — .. JK, SOR.II — .. K и 0,2 мг/л для SOR.II — .. JKS, SOR.II — .. KS, SOR.II — .. S.

        Концентрация взвешенных веществ на входе сепараторов нефтепродуктов должна быть:

для исполнений SOR.II-…-JKS, SOR.II-…-JK не более 400 мг/л;

для исполнений SOR.II-…-KS, SOR.II-…-K – не более 50 мг/л;

для исполнений SOR.II-…-S – не более 10 мг/л.

        В случае если концентрация взвешенных веществ на входе сепараторов нефтепродутов SOR превышает указанные величины, сепараторы следует применять только в комплекте с водоочистным оборудованием, обеспечивающим предварительную очистку до указанных предельных концентраций.

        Концентрация взвешенных веществ на выходе сепараторов нефтепродуктов исполнений SOR.II-…-JKS, SOR.II-…-JK, SOR.II-…-KS, SOR.II-…-K, SOR.II-…-S должна быть не более 10 мг/л.

Описание оборудования

        Сепаратор нефтепродуктов типа SOR.II представляет собой полипропиленовый резервуар, в который вварены: емкость для сбора нефтепродуктов, коалесцентная вставка, площадка для обслуживания, коалесцентный фильтр, полупогружная перегородка, перелив коалесцентного сепаратора, сорбционный фильтр, перелив сорбционного фильтра, место отбора проб и обводная линия (байпас). Подачу и отвод стоков обеспечивают подводящий и отводящий трубопроводы. Сепараторы не всех модификаций обязаны содержать все выше перечисленные компоненты.

 

 

 

БЫСТРО УЗНАТЬ СТОИМОСТЬ

 

Сорбционная колонна SK I

        Фото-блокаубрать-надпись1Сорбционная колонна предназначена, прежде всего, для удаления нефтепродуктов из сточных вод коммуникационных сооружений и автостоянок, с территорий  разливных цехов и складов масел и нефти и из цехов, в которых используются нефтепродукты. Сорбционная колонна SK 1 применяется  для доочистки этих сточных вод до нормативного уровня содержания нефтепродуктов (максимально до 0,05 мг/л).

        Сорбционные колонны SK 1 обычно устанавливаются за самотечными сепараторами минеральных масел SOR. Примененный  сорбционный материал  FIBROIL  представляет собой адсорбционное средство, которое способно улавливать на своей поверхности вещества с низкой величиной поверхностного напряжения (как, например, нефтесодержащие вещества, хлорированные углеводороды, растительные масла и жиры). Улавливание является более интенсивным в случае веществ с более низким поверхностным напряжением, веществ с более высокой вязкостью и веществ с более полярным характером структуры. За сорбционной колонной, как правило, устанавливается контрольная шахта для отбора проб.

        Сорбционная колонна SK 1 не предназначена для очистки других сточных вод, прежде всего коммунальных стоков и вод с более высоким содержанием нерастворенных веществ (выше 10 мг/л), потому что вследствие этого значительно понижается долгосрочная эффективность сорбционной колонны. Некоторое ухудшение эффективности может причинить и повышенное содержание синтетических поверхностно-активных веществ (выше 2%).

Функционирование установки

        Установка состоит из пластикового резервуара с выделенной водонепроницаемыми перегородками зоной адсорбции.

        Загрязненная вода поступает через подводящий трубопровод в сорбционную колонну SK 1 . Здесь она проходит одновременно через все адсорбционные единицы, наполненные материалом FIBROIL. В корзинах происходит улавливание нефтяных веществ сорбционным материалом FIBROIL, и очищенная вода стекает по отводящему трубопроводу.

        При соблюдении заданных параметров (входная концентрация нефтепродуктов до 10 мг/л), сорбционная колонна SK обеспечивает  очистку стоков до 0,2 или 0,05 мг/л  нефтепродуктов (в зависимости от типа SK).

Примененный материал

        Резервуар и перегородки сварены из стеновых элементов из интегрированного полипропилена MOSTEN 52 492. Сорбционные корзины изготовлены из пластика. Подводящий и отводящий трубопроводы уплотнены резиновыми кольцами. Швартовы резервуара выполнены из полипропиленовых канатов.

        В качестве наполнителя сорбционных корзин применен материал FIBROIL, который разработал Штатный исследовательский текстильный институт в г. Либерец.

        Примененный материал сорбционной колонны гарантирует ее коррозионную стойкость и дальнейшие защитные покрытия не нужны.

Размерный ряд

        Сорбционные колонны производятся нескольких размеров (на 2, 5, 10 и 20 л/сек) и с двумя выходными концентрациями нефтепродуктов, а именно: 0,2 мг/л или 0,05 мг/л.

 

 

БЫСТРО УЗНАТЬ СТОИМОСТЬ

 

 

 

Получить консультацию по стоимости оборудования




или пришлите запрос на почту info-ecotechnika@mail.ru